Dây chuyền chiết rót lon Comac ISO 14-2 (2018)Comac
Abfülllinie für Dosen
Dây chuyền chiết rót lon Comac ISO 14-2 (2018)
Comac
Abfülllinie für Dosen
Năm sản xuất
2018
Tình trạng
Đã qua sử dụng
Vị trí
Menslage 

Dữ liệu cơ bản
Giá & Vị trí
- Vị trí người bán:
- Mühlenhorst 8, 49637 Menslage, Đức

Gọi điện
Chi tiết về đề nghị
- ID tin đăng:
- A22298207
- Số tham chiếu:
- GB-COM-COM-2018-00002
- Cập nhật:
- lần cuối vào ngày 09.07.2026
Mô tả
Overview
This complete can filling line was manufactured by COMAC and is designed for the filling of carbonated beer in aluminium cans. The line has a nominal output of 5,500 cans/hour for 44 cl cans and 6,000 cans/hour for 33 cl cans.
The core machine is a COMAC ISO 14-2 filling and seaming monoblock with 14 electro-pneumatic isobaric filling valves and 2 seaming heads.
The filling monoblock includes CO₂ flushing before filling, product tank pressure control, “no can – no fill” function, automatic height adjustment for different can sizes and CIP dummy cans suitable for acid and caustic cleaning up to 80°C.
The self-adhesive labeller handles a maximum label length of 210 mm and a maximum label height of 80 / 160 mm at up to 6,500 cans/hour.
The dry rinsing system uses approx. 0.25 Nl of ionized air per can, with a treatment time of approx. 3 seconds.
Technical data
- Line type: Complete can filling line
- Manufacturer: COMAC
- Year of manufacture: 2018
- Product: Carbonated beer
- Nominal output: 6,000 cans/hour (33 cl); 5,500 cans/hour (44 cl)
- Filling temperature: 2–4°C
- CO₂ content: max. 5.5 g/L
- Container type: Two-piece cans with SOT
- Can formats: 330 ml and 440 ml
- Can diameter: 66 mm
- Can end: 202
- Product pressure: 3–4 bar
- Water pressure: 3–4 bar
- Air pressure: 6 bar
- CO₂ pressure: 6–8 bar
- Electrical supply: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz
- Auxiliary voltage: 24 V
Scope of Delivery
- Can Depalletizer | COMAC | For pallet size 1,120 x 1,300 mm; incl. empty can buffer table and platform | 2018
- Dual Channel Can Rinser | COMAC | Ionized Air Rinser | HEPA filtration, ionized air cleaning, 2-channel design | 2018
- Self-Adhesive Labeller | COMAC | Wrap-around labelling for empty cans; 6-plate carousel | 2018
- Filling / Seaming Monoblock | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaric filling valves / 2 seaming heads | 2019
- Double Shower | COMAC | Washing device after level control | 2018
- Beer Pump | COMAC | Centrifugal beer pump with frequency converter and pressure control | 2018
- Level / Lid Inspection | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | X-ray level control / inspection system | 2019
- Can Twister 1 | COMAC | 180° can inversion before coding | 2018
- Can Dryer | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019
- Ink Jet Coder | COMAC | Continuous inkjet coder, up to 162.5 m/min | 2018
- Can Twister 2 | COMAC | Return cans to upright position | 2018
- Carton closing system | SOCO System | T-10 | 2012
Laodpfxjzktw Uj Aqleh
- Can / Case Conveyor System | COMAC | Conveyor system according to layout | 2018
- Conveyor Canopy | COMAC | Stainless steel canopy above empty can conveyors | 2018
- Change Parts | COMAC | – | Format parts for 33 cl cans and 44 cl cans incl. spouts, twisters and labeller parts | 2018
- Technical Documentation | COMAC | Documentation in English, paper copy and CD-ROM | 2018
Condition
Used line – built in 2018, currently still installed. The line can be viewed on request.
Availability
Immediately available. Location: United Kingdom.
This complete can filling line was manufactured by COMAC and is designed for the filling of carbonated beer in aluminium cans. The line has a nominal output of 5,500 cans/hour for 44 cl cans and 6,000 cans/hour for 33 cl cans.
The core machine is a COMAC ISO 14-2 filling and seaming monoblock with 14 electro-pneumatic isobaric filling valves and 2 seaming heads.
The filling monoblock includes CO₂ flushing before filling, product tank pressure control, “no can – no fill” function, automatic height adjustment for different can sizes and CIP dummy cans suitable for acid and caustic cleaning up to 80°C.
The self-adhesive labeller handles a maximum label length of 210 mm and a maximum label height of 80 / 160 mm at up to 6,500 cans/hour.
The dry rinsing system uses approx. 0.25 Nl of ionized air per can, with a treatment time of approx. 3 seconds.
Technical data
- Line type: Complete can filling line
- Manufacturer: COMAC
- Year of manufacture: 2018
- Product: Carbonated beer
- Nominal output: 6,000 cans/hour (33 cl); 5,500 cans/hour (44 cl)
- Filling temperature: 2–4°C
- CO₂ content: max. 5.5 g/L
- Container type: Two-piece cans with SOT
- Can formats: 330 ml and 440 ml
- Can diameter: 66 mm
- Can end: 202
- Product pressure: 3–4 bar
- Water pressure: 3–4 bar
- Air pressure: 6 bar
- CO₂ pressure: 6–8 bar
- Electrical supply: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz
- Auxiliary voltage: 24 V
Scope of Delivery
- Can Depalletizer | COMAC | For pallet size 1,120 x 1,300 mm; incl. empty can buffer table and platform | 2018
- Dual Channel Can Rinser | COMAC | Ionized Air Rinser | HEPA filtration, ionized air cleaning, 2-channel design | 2018
- Self-Adhesive Labeller | COMAC | Wrap-around labelling for empty cans; 6-plate carousel | 2018
- Filling / Seaming Monoblock | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaric filling valves / 2 seaming heads | 2019
- Double Shower | COMAC | Washing device after level control | 2018
- Beer Pump | COMAC | Centrifugal beer pump with frequency converter and pressure control | 2018
- Level / Lid Inspection | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | X-ray level control / inspection system | 2019
- Can Twister 1 | COMAC | 180° can inversion before coding | 2018
- Can Dryer | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019
- Ink Jet Coder | COMAC | Continuous inkjet coder, up to 162.5 m/min | 2018
- Can Twister 2 | COMAC | Return cans to upright position | 2018
- Carton closing system | SOCO System | T-10 | 2012
Laodpfxjzktw Uj Aqleh
- Can / Case Conveyor System | COMAC | Conveyor system according to layout | 2018
- Conveyor Canopy | COMAC | Stainless steel canopy above empty can conveyors | 2018
- Change Parts | COMAC | – | Format parts for 33 cl cans and 44 cl cans incl. spouts, twisters and labeller parts | 2018
- Technical Documentation | COMAC | Documentation in English, paper copy and CD-ROM | 2018
Condition
Used line – built in 2018, currently still installed. The line can be viewed on request.
Availability
Immediately available. Location: United Kingdom.
Những tin rao vặt này cũng có thể bạn quan tâm.
Thành công
Tin nhắn của bạn đã được gửi đi.
Quảng cáo nhỏ
Menslage
9.462 km
COMAC / TMG / DIMAC Máy chiết rót lon 16-4, Dây chuyền chiết rót lon Star One (2007)
COMAC / TMG / DIMACAbfülllinie für Dosen
COMAC / TMG / DIMACAbfülllinie für Dosen
Thành công
Tin nhắn của bạn đã được gửi đi.
Quảng cáo nhỏ
Krotoszyn
8.852 km
Dây chuyền tiệt trùng kem
Alfa Laval, Tetra PakDURACIRC 73, Promag P / Promag P, LKH 20
Alfa Laval, Tetra PakDURACIRC 73, Promag P / Promag P, LKH 20
Thành công
Tin nhắn của bạn đã được gửi đi.
Quảng cáo nhỏ
Privalj
9.010 km
Máy sản xuất đồ uống
Cober Mono blok punjac i zatvaracPunjac i zatvarac za boce staklo
Cober Mono blok punjac i zatvaracPunjac i zatvarac za boce staklo
Thành công
Tin nhắn của bạn đã được gửi đi.
Quảng cáo nhỏ
Menslage
9.462 km
KOSME KSB 4RG (2016)
KOSMEKosme - GyM- SMI
KOSMEKosme - GyM- SMI
Thành công
Tin nhắn của bạn đã được gửi đi.
Quảng cáo nhỏ
Rybnik
8.799 km
Máy chiết rót
Nate ChoteborVeral 60
Nate ChoteborVeral 60
Thành công
Tin nhắn của bạn đã được gửi đi.
Quảng cáo nhỏ
Dokkum
9.561 km
Bồn lên men cách nhiệt 40HL
DME40HL Isolated Fermentation Tanks
DME40HL Isolated Fermentation Tanks
Thành công
Tin nhắn của bạn đã được gửi đi.
Quảng cáo nhỏ
Menslage
9.462 km
Máy tạo áp lực Gruber AFD6 (2018)
GruberDruckfüller
GruberDruckfüller
Thành công
Tin nhắn của bạn đã được gửi đi.
Quảng cáo nhỏ
Tata
8.866 km
Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm APV H17 MGJ, 800 kW
APV H17800Kw
APV H17800Kw
Thành công
Tin nhắn của bạn đã được gửi đi.
Quảng cáo nhỏ
Krotoszyn
8.852 km
Máy làm đá vảy
MajaSA 415 S / Silo E2
MajaSA 415 S / Silo E2
Thành công
Tin nhắn của bạn đã được gửi đi.
Quảng cáo nhỏ
Stary Sącz
8.665 km
Máy chiết rót cho đồ uống, nước ép và rượu
STORK VS 24/8 Vacum Glass bottlesAfter general renovation
STORK VS 24/8 Vacum Glass bottlesAfter general renovation
Quảng cáo của bạn đã được xóa thành công
Đã xảy ra lỗi

































































































































































































































































